UM KLASSEN
BESSER
Qualität ist für uns entlang des gesamten Wertschöpfungsprozesses obligatorisches Kriterium und Philosophie, nach der wir arbeiten! Verschiedene Maßnahmen zur Qualitätssicherung wurden nach den Gesichtspunkten der Qualitätsmanagementnorm ISO 9000:2000 implementiert, um Ihnen am Schluss Projekte, Produkte und Leistungen auf höchstem Niveau anbieten zu können.
Ihr Projekt ist unsere Leidenschaft!
INFORMATIONSFLUSS
Ein persönlicher Auftragsbearbeiter klärt von Anfang an alle Details und Produktanforderungen ab, sorgt für einen transparenten Informationsfluss während des gesamten Auftrages und hält Sie stets über Ihr Produkt auf dem Laufenden.
GEPRÜFT
Die Druckvorstufe überprüft vor Produktionsbeginn Ihre Daten auf Drucktauglichkeit und sendet Ihnen ein Muster in Originalformat (Korrekturabzug/„Bürste”) zur Endkontrolle zu. Optimale Rasterwahl, Aufdeckung von Einsparungspotenzialen, Erstellung von Plotts und farbverbindlichen Proofs sowie ein durchgängiges Farb- und Qualitätssicherungssystem inklusive.
Gemäß den Richtlinien des Process Standard Offset (PSO) wird für eine effiziente und kontrollierte Arbeitsweise, eine hohe Farb- und Qualitätssicherheit (hersteller-, gerät- und papierqualitätsunabhängig) sowie eine Wiederholbarkeit von Nachdrucken gesorgt. Ein integriertes Inline-Farb-Messsystem und ein durchgängiges Print Color Management (PCM) garantieren farbtreue Druckergebnisse mit einem nach ISO-Norm standardisiertes Farbprofil.
QUALITÄTSKONTROLLE
Bei allen Produktionsschritten (Druck, Endfertigung, Lettershop etc.) werden laufend Proben des Produktes gezogen und von unseren Mitarbeitern überprüft. Zusätzlich kontrollieren die Abteilungsleiter, der Produktionsleiter und der jeweilige Auftragsbearbeiter laufend die Qualität der produzierten Produkte.
PARAMETER
• Durchgängiger Informationsfluss und Druckdatenprüfung mit Failure Mode und Effects Analysis
• Laufende Qualitätskontrolle bei allen Produktionsschritten
• Farb- und Qualitätssicherheit – PSO/PCM nach ISO 12647-2 sowie die Archivierung von Mustern
• Qualitätsdokumentation, um Farbtreue/Qualität für eventuelle Nachdrucke zu gewährleisten
• Systematische Ermittlung von Fehlermöglichkeiten anhand Failure Mode und Effects Analysis
• Durchgängige Planung und Auftragsverfolgung
